橡膠纖維氧指數(shù)測(cè)定儀體測(cè)量和控制裝置適于測(cè)量進(jìn)入燃燒筒內(nèi)混合氣體的氧濃度（體積分?jǐn)?shù)），準(zhǔn)確至±0.5%。當(dāng)在23℃±2℃通過(guò)燃燒筒的氣流為40mm/s±2mm/s時(shí)，調(diào)節(jié)濃度的精度為±0.1%。

應(yīng)提供檢測(cè)方法，確保進(jìn)入燃燒筒內(nèi)混合氣體的溫度為23℃±2℃。如有內(nèi)部探頭，則該探頭的位置與外形設(shè)計(jì)應(yīng)使燃燒筒內(nèi)的擾動(dòng)最小。

注：較適宜的測(cè)量系統(tǒng)或控制系統(tǒng)包括下列部件：

a）在各個(gè)供氣管路和混合氣管路上的針形閥，能連續(xù)取樣的順磁氧分析儀（或等效的分析儀）和一個(gè)能指示通過(guò)燃燒筒內(nèi)氣流流速在要求的范圍內(nèi)的流量計(jì)；

b）在各個(gè)供氣管路上經(jīng)校準(zhǔn)的接口、氣體壓力調(diào)節(jié)器和壓力；

c）在各個(gè)供氣管路上針形閥和經(jīng)校準(zhǔn)的流量計(jì)。

系統(tǒng)b）和c）組裝后應(yīng)經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)，以確保組合部件的合成誤差不超過(guò)5.4的要求。

5.5  點(diǎn)火器

由一根末端直徑為2mm±1mm能插入燃燒筒并噴出火焰點(diǎn)燃試樣的管子構(gòu)成。

火焰的燃料應(yīng)為未混有空氣的丙烷。當(dāng)管子垂直插入時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)量以使火焰從出口垂直向下噴射16mm±4mm。

5.6  計(jì)時(shí)器

測(cè)量時(shí)間可達(dá)5min，準(zhǔn)確度±0.5s。

5.7  排煙系統(tǒng)

有通風(fēng)和排風(fēng)設(shè)施，能排除燃燒筒內(nèi)的煙塵或灰粒，但不能干擾燃燒筒內(nèi)氣體流速和溫度。

注：如果試驗(yàn)發(fā)煙材料，必須清潔玻璃燃燒筒，以確保良好的可視性。對(duì)于氣體入口、入口隔網(wǎng)和溫度傳感器也必須清潔，以使其功能良好。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以免人員在試驗(yàn)或清潔操作中受毒性材料傷害或遭灼傷。

橡膠纖維氧指數(shù)測(cè)定儀

點(diǎn)燃試樣

8.2.1  概述

根據(jù)試樣的形狀，按下述要求任選一種點(diǎn)燃方法：

a）I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣（見表2），使用按8.2.2所述的方法A（頂面點(diǎn)燃）；

b）V型試樣,按8.2.3所述的方法B（擴(kuò)散點(diǎn)燃）。

在GB/T 2406的本部分中點(diǎn)燃是指有焰燃燒。

注1：試驗(yàn)的氧濃度在等于或接近材料氧指數(shù)值表現(xiàn)穩(wěn)態(tài)燃燒和燃燒擴(kuò)散時(shí)，或厚度≤3mm的自撐試樣，發(fā)現(xiàn)方法B（用7.3.2標(biāo)線的試樣）比方法A給出的結(jié)果更一致。因此，方法B可用于I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣。

注2：某些材料可能表現(xiàn)無(wú)焰燃燒（例如灼熱燃燒）而不是有焰燃燒，或在低于要求的氧濃度時(shí)不是有焰燃燒。當(dāng)試驗(yàn)這種材料時(shí)，必須鑒別所測(cè)氧指數(shù)的燃燒類型。

8.2.2  方法A——頂面點(diǎn)燃法

頂面點(diǎn)燃是在試樣頂面使用點(diǎn)火器點(diǎn)燃。

將火焰的部分施加于試樣的頂面，如需要，可覆蓋整個(gè)頂面，但不能使火焰對(duì)著試樣的垂直面或棱。施加火焰30s，每隔5s移開一次，移開時(shí)恰好有足夠時(shí)間觀察試樣的整個(gè)頂面是否處于燃燒狀態(tài)。在每增加5s后，觀察整個(gè)試樣頂面持續(xù)燃燒，立即移開點(diǎn)火器，此時(shí)試樣被點(diǎn)燃并開始記錄燃燒時(shí)間和觀察燃燒長(zhǎng)度。

8.2.3  方法B——擴(kuò)散點(diǎn)燃法

擴(kuò)散點(diǎn)燃法是使點(diǎn)火器產(chǎn)生的火焰通過(guò)頂面下移到試樣的垂直面。

下移點(diǎn)火器把可見火焰施加于試樣頂面并下移到垂直面近6mm。連續(xù)施加火焰30s，包括每5s檢查試樣的燃燒中斷情況，直到垂直面處于穩(wěn)態(tài)燃燒或可見燃燒部分達(dá)到支撐框架的上標(biāo)線為止。如果使用I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣，則燃燒部分達(dá)到試樣的上標(biāo)線為止。

為了測(cè)量燃燒時(shí)間和燃燒的長(zhǎng)度，當(dāng)爐燒部分達(dá)到上標(biāo)線時(shí)，就認(rèn)為試樣被點(diǎn)燃。

注：燃燒部分包括沿著試樣表面滴落的任何燃燒滴落物。

8.3  單個(gè)試樣燃燒行為的評(píng)價(jià)

8.3.1  當(dāng)試樣按照8.2.2和8.2.3點(diǎn)燃時(shí)，開始記錄燃燒時(shí)間，觀察燃燒行為。如果燃燒中止，但在1s內(nèi)又自發(fā)再燃，則繼續(xù)觀察和記時(shí)。

8.3.2  如果試樣的燃燒時(shí)間和燃燒長(zhǎng)度均未超過(guò)表3規(guī)定的相關(guān)值，記作“○"反應(yīng)。如果燃燒時(shí)間或燃燒長(zhǎng)度兩者任何一個(gè)超過(guò)表3中規(guī)定的相關(guān)值，記下燃燒行為和火焰的熄滅情況，此時(shí)記作“×"反應(yīng)。

注意材料的燃燒狀況，如滴落、焦糊、不穩(wěn)定燃燒、灼熱燃燒或余輝。

8.3.3  移出試樣，清潔燃燒筒及點(diǎn)火器。使燃燒筒溫度回到23℃±2℃，或用另一個(gè)燃燒筒代替。

注1：如進(jìn)行多次試驗(yàn)，應(yīng)使用兩個(gè)燃燒筒和兩個(gè)試樣夾，這樣一個(gè)燃燒筒和試樣夾可冷卻，而利用另一個(gè)燃燒筒和試樣夾進(jìn)行試驗(yàn)。

注2：如果試樣足夠長(zhǎng)，可將試樣倒過(guò)來(lái)或剪去燃燒端再使用。當(dāng)評(píng)估燃燒需要的最小氧濃度的近似值時(shí)，上述試樣能節(jié)約材料，但結(jié)果不能包括在氧指數(shù)的計(jì)算中，除非試樣在適合于所涉及材料的溫度和濕度下重新狀態(tài)調(diào)節(jié)。

表3  氧指數(shù)測(cè)量的判據(jù)

8.4  逐步選擇氧濃度

8.5和8.6所述的方法是基于“少量樣品升-降法"1），利用NT－NL=5（見8.6.2和8.6.3）的特定條件，以任意步長(zhǎng)使氧濃度進(jìn)行一定的變化。

試驗(yàn)過(guò)程中，按下述步驟選擇所用的氧濃度：

a）如果前一個(gè)試樣燃燒行為是“×"反應(yīng)，則降低氧濃度，或

b）如果前一個(gè)試樣燃燒行為是“○"反應(yīng)，則增加氧濃度。

按8.5或8.6選擇氧濃度變化的步長(zhǎng)。

8.5  初始氧濃度的確定

采用任意合適的步長(zhǎng)，重復(fù)8.1.4～8.4的步驟，直到氧濃度（體積分?jǐn)?shù)）之差≤1.0%，且一次是“O"反應(yīng)，另一次是“×"反應(yīng)為止。將這組氧濃度中的“O"反應(yīng)，記作初始氧濃度，然后按8.6進(jìn)行。

注1：氧濃度之差≤1.0%的兩個(gè)相反結(jié)果，不一定從連續(xù)試驗(yàn)的試樣中得到。

注2：給出“O"反應(yīng)的氧濃度不一定比給出“×"反應(yīng)的氧濃度低。

注3：使用表格記錄本條和附錄C所述的各條要求的信息。

8.6  氧濃度的改變

8.6.1  再次利用初始氧濃度（見8.5），重復(fù)8.1.4～8.3的步驟試驗(yàn)一個(gè)試樣，記錄所用的氧濃度(co)和“×"或“○"反應(yīng)，作為NL和NT系列的第一個(gè)值。

8.6.2  按8.4改變氧濃度，并按8.1.4～8.4步驟試驗(yàn)其他試樣，氧濃度（體積分?jǐn)?shù)）的改變量為總混合氣體的0.2%（見注），記錄co值及相應(yīng)的反應(yīng)，直到與按8.6.1獲得的相應(yīng)反應(yīng)不同為止。