套管漏電起痕試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及功能

1、 采用矩形鉑電極，每個(gè)電極對(duì)試樣作用力為1.0N±0.05N。

2、 施加電壓在100~600V（48~60HZ）之間可調(diào)，短路電流在1.0A±0.1A時(shí)電壓下降不超過(guò)10% 。當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.5A時(shí)間維持2秒鐘繼電器動(dòng)作，切斷電流，指示試品不合格。

3、 滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調(diào)，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時(shí)間隔30S±5S可調(diào)。

4、外形尺寸：寬1120mm×深520mm×高1250mm

6.液滴體積：

　　20滴 0.380g ～ 0.480g ，50 滴 0.997g ～ 1.147g( 可微調(diào)節(jié) ) ；

　　7.液滴高度：35mm±5mm(可調(diào)節(jié))；

　　8.液滴時(shí)間：30s±0.1s( 優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn) )( 數(shù)顯，可預(yù)置調(diào)節(jié) ) ，50 滴時(shí)間 24.5min±2min；

　　9.液滴滴數(shù)：1～9999(數(shù)顯，可預(yù)置) ；

　　10.試驗(yàn)電壓：100V ～ 600V(25V分度，可調(diào)節(jié)) ；

　　11.電源壓降：1.0A±0.1A 時(shí) 8% ；

　　12.起痕判斷：0.50A±10%，2.00s±10% ；

　　13.試驗(yàn)區(qū)容積：0.5m 3 背景黑色箱體為不銹鋼材料；

　　14.試驗(yàn)電源：220V 0.6kVA 50-60Hz 。

　　漏電起痕試驗(yàn)（電痕化指數(shù)試驗(yàn)）是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時(shí) (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下規(guī)定液滴體積的導(dǎo)電液體 (0.1%NH 4 CL) ，用以評(píng)價(jià)固體絕緣材料表面在電場(chǎng)和潮濕或污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐漏電性能，測(cè)定其相比電痕化指數(shù) (CT1) 和耐電痕化指數(shù) (PT1) 。

　　相比漏電起痕指數(shù)(CTI)：五個(gè)測(cè)試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過(guò)程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的zui高電壓值。它還包括對(duì)材料在進(jìn)行100滴測(cè)試時(shí)所顯現(xiàn)的特性的有關(guān)說(shuō)明。

　　耐漏電起痕指數(shù)(PTI)：

　　五個(gè)測(cè)試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過(guò)程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測(cè)試電壓值。

　　通俗地講，CTI是材料能經(jīng)受50滴試驗(yàn)過(guò)程而不產(chǎn)生漏電起痕失效的zui高電壓；PTI是一個(gè)測(cè)試電壓，然后通過(guò)試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)材料能否在此電壓下經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過(guò)程。

　　耐漏電起痕指數(shù)用作接受準(zhǔn)則，也可用于材料和部件的質(zhì)量控制的手段。相比漏電起痕指數(shù)主要用于表示材料的基本特性和特性的比較。

　　在很多標(biāo)準(zhǔn)中都有引用CTI、PTI，angel所說(shuō)的中文名詞是對(duì)的，CTI指固體絕緣材料表面經(jīng)受住50滴電解液而沒(méi)有形成漏電痕跡的zui高電壓值，PTI是固體絕緣材料表面經(jīng)受住50滴電解液而沒(méi)有形成漏電痕跡的電壓值。這些有專門的標(biāo)準(zhǔn)GB4207和IEC60112。應(yīng)指出的是，在IEC標(biāo)準(zhǔn)的體系下，在整機(jī)中對(duì)材料要用到這個(gè)指標(biāo)時(shí)，是先確定污染等級(jí)（在其他標(biāo)準(zhǔn)中闡述），每一等級(jí)是對(duì)應(yīng)相應(yīng)的CTI或PTI值（這要看整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的引用情況，可能會(huì)有細(xì)微差別）根據(jù)篩選試驗(yàn)結(jié)果，選擇合適的試驗(yàn)電壓對(duì)新的試樣或不同位置進(jìn)行試驗(yàn)，確定在第50滴液滴后至11.4 100滴液滴測(cè)量

按照第8章程序，將電壓設(shè)置為選定水平進(jìn)行試驗(yàn)，直到在第100滴液滴后經(jīng)過(guò)至少25s或失效為止。

如果試樣上發(fā)生空氣電弧而導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作，則試驗(yàn)無(wú)效。在清洗裝置后，按第8章程序，用a

被測(cè)材料的名稱和任何條件處理;

b)

試樣厚度和用于獲得規(guī)定厚度的疊層數(shù);

c)

試樣未測(cè)試時(shí)原始表面特性:

1) 任何清洗程序;

2) 任何機(jī)加工程序，如拋光;

3)樣表面涂情況;

d)

試驗(yàn)前的表面狀態(tài)，如劃痕、污物、雜質(zhì)等;

e)

電極和滴管的清洗程序;

f)

如果試驗(yàn)不是在無(wú)通風(fēng)的空間進(jìn)行，包括大概的空氣流速;

g)

根據(jù)任何已知材料特性校正電極:

h)

不要求測(cè)量蝕損程度時(shí)，報(bào)告相比耐電痕化指數(shù)試驗(yàn)結(jié)果如下:

以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的最大50滴電壓CTI數(shù)值(以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的100滴最高電壓數(shù)

值，至少比50滴最大值低25V)，合適時(shí)采用字母“C"來(lái)表示溶液C。

例如溶液A，CTI175或

例如溶液B，CTI175M或

例如溶液C，CTI175C

如要求測(cè)量蝕損程度時(shí)，結(jié)果應(yīng)報(bào)告如下:

以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的最大50滴電壓CTI數(shù)值(以五個(gè)連續(xù)試驗(yàn)測(cè)定的100滴最高電壓數(shù)

值，至少比50滴最大值低25V)，合適時(shí)采用字母“C"來(lái)表示溶液C，最大蝕損深度以mm表示。

例如溶液A，CTI275-1.2或

例如溶液B，CTI175-2.4或

例如溶液C，CTI 400(350)C-3.4

由于某些原因(如大范圍燃燒)，無(wú)法測(cè)量蝕損，應(yīng)報(bào)告。

孔擴(kuò)展穿透試樣，應(yīng)報(bào)告孔的形成和孔的深度(試樣厚度)。

由于空氣電弧，試驗(yàn)無(wú)效，應(yīng)報(bào)告。

新的試樣或不同位置重復(fù)相同電壓的試驗(yàn)。如同樣情況發(fā)生，在更低的電壓下再次重復(fù)試驗(yàn)，直到產(chǎn)生

有效的電痕化失效或通過(guò)。報(bào)告試驗(yàn)的詳細(xì)信息見11.5。

注1:因無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效的電痕化失效，可能無(wú)法確定某些材料的CTI值，特殊的方法直接從耐受試驗(yàn)期間將電壓調(diào)到

顯示空氣電弧的下一級(jí)最高試驗(yàn)電壓。

如果試樣表面產(chǎn)生大電流而導(dǎo)致過(guò)電流裝置動(dòng)作或發(fā)生持續(xù)燃燒，則該試樣在此電壓下失效。在清

洗裝置后，按照第8章程序，使用較低的試驗(yàn)電壓在新的試樣或不同位置上重復(fù)試驗(yàn)。

如果上述氣情況均未發(fā)生，在第100滴液滴后至少經(jīng)過(guò)25s，過(guò)電流裝置未動(dòng)作，表明試驗(yàn)有效且試

樣合格。在新的試樣或不同位置上，逐漸升高的電壓重復(fù)試驗(yàn)，此電壓下的前五次試驗(yàn)中，每次試驗(yàn)在

第100滴液滴下后經(jīng)過(guò)至少25s未發(fā)生任何失效。在清洗裝置后，按照第8章程序，可使用五個(gè)單獨(dú)的試

樣或在同一試樣上五個(gè)不同的位置進(jìn)行試驗(yàn)。

如果試驗(yàn)過(guò)程中試樣上有形成孔，記錄此結(jié)果，同時(shí)注意孔的深度(試樣或疊層厚度)，然后按上述

程序繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

套管漏電起痕試驗(yàn)機(jī)

是按IEC60695、GB4207/IEC60112等標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)制造的專用檢測(cè)儀器。適用于固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測(cè)定，具有簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確、可靠、實(shí)用等特點(diǎn)。

本試驗(yàn)方法可測(cè)量在電壓最高達(dá)600 V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場(chǎng)作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對(duì)耐電痕化性能. 當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化。

當(dāng)材料在最高試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí)，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測(cè)出。某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。