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樹脂材料電壓擊穿試驗儀

樹脂材料電壓擊穿試驗儀

簡要描述:樹脂材料電壓擊穿試驗儀GB1408-2016GB/T 507-2002
GB/T1695-2005DL429.9-91
GB/T3333絕緣油擊穿電壓測定
HG/T 3330絕緣油介電強度測定法
GB12656 ASTM D149

更新時間:2024-07-18

產(chǎn)品型號:BDJC-50KV

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

訪問量:423

產(chǎn)品詳情
品牌北廣精儀價格區(qū)間5萬-10萬
擊穿電壓100KV應用領(lǐng)域能源,電子,交通,汽車,電氣

樹脂材料電壓擊穿試驗儀主要功能:

1、試驗過程中可動態(tài)繪制出試驗曲線,試驗的曲線可以多種顏色疊加對比。
2、可對試驗數(shù)據(jù)進行編輯修改,靈活適用;
3、試驗條件及測試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動存儲;
4、試驗報告格式靈活可變,適用于不同用戶的不同需求;
5、可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定;
6、試驗結(jié)果數(shù)據(jù)可導入EXECL,WORD文檔編輯;

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7、過電流保護裝置有足夠的靈敏度,能夠保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源;
8、儀器運行的持久性: 儀器可連續(xù)運行使用,不需為保護儀器而定期停機。
9、軟件可以設置管理員與各個使用人員自己的參數(shù)和報告存儲權(quán)限.木材膠粘劑拉伸剪切強度的試驗方法1范圍本標準提供了在給定環(huán)境條件下,利用標準試件,通過拉伸載荷測定木材膠粘劑剪切強度的方法.本標準適用于木材與木材順向粘接或垂直粘接時,膠粘劑的拉伸剪切強度的測定。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 2943膠粘劑術(shù)語術(shù)語和定義GB/T 2943界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。木破率wood failure ratio粘接試件破壞時,其粘接面上木質(zhì)破壞部分面積與粘接面積的百分比。試驗設備制樣設備天平:用于稱取膠粘劑按比例混合時的質(zhì)量,其誤差范圍為1%.混合設備:增氧量小且能均勻混合膠粘劑成分(發(fā)泡膠除外)。涂膠設備:如繞線棒、滾筒式涂膠器,簾式涂膠器或合適的手動涂抹器。能將膠粘劑在偏差為

5%范圍內(nèi)均勻涂布。粘接設備:在粘接過程中能按要求提供壓力且偏差在5%范圍內(nèi)的設備,如壓板、夾子。如需熱壓粘接,則熱壓板能維持熱壓過程中溫度偏差在2℃內(nèi)。·切至膠層但不要超過膠層。鋸片的寬度。試件兩面的紋理方向。膠層表層單板的紋理方向(芯層單板應與表板的紋理垂直).圖1試件的構(gòu)架取厚度為2.5 mm~5.0 mm的板制作2層結(jié)構(gòu)試件將木板加工成規(guī)格為260 mmX25 mm的木條,用木材膠粘劑粘接,然后按圖1a)加工好試件,2片板面的紋理都應平行于試件的長邊。試件主要用于結(jié)構(gòu)木材或集成木材的粘接。

樹脂材料電壓擊穿試驗儀按膠粘劑生產(chǎn)商提供的規(guī)定涂膠(膠接面打磨與否,由當事人事先約定):將厚度為2.5 mm~5.0 mm的基板,加工成規(guī)格為260 mmX25 mm的木條,兩兩順紋粘接,停放規(guī)定時間(由所用膠粘劑生產(chǎn)商提供)后按圖1a)搭接成2層結(jié)構(gòu)的試件;將厚度為1.5 mm~2.5 mm 的基板,按圖2裁成合適的尺寸,涂膠,停放規(guī)定時間后,3個一組按組坯,搭接成3層結(jié)構(gòu)的膠合板,固化,切割成試件。GB/T 33333-2016其他可以鋸出理想試件的方法切割。標記試件如圖1和圖2所示,切割槽口標記時,基層板要切透,直到膠線處。

耐電壓擊穿試驗儀

15. 精度和偏差

15.1表2總結(jié)了四個實驗室和八種材料實驗室間研究的結(jié)果。該研究采用同一電極體系和同一測試介質(zhì)。9

15.2單一操作員精度——根據(jù)測試材料,試樣厚度,電壓供給方式以及控制或抑制瞬間電壓脈沖的極限,變化常數(shù)(標準差除以平均值)在1%到20%之間變化。如果就同一樣品的五個測試樣進行重復試驗,變化常數(shù)通常不大于9%。

表2 從四個試驗室總結(jié)出的絕緣強度數(shù)據(jù)A

材料

名義厚度

(in.)

絕緣強度(V/mil)

標準偏差

變化常數(shù)(%)

平均值

最大值

最小值

聚對苯二甲酸乙二酯

0.001

4606

5330

4100

332

7.2

聚對苯二甲酸乙二酯

0.01

1558

1888

1169

196

12.6

聚氟乙烯丙烯

0.003

3276

3769

2167

333

10.2

聚氟乙烯丙烯

0.005

2530

3040

2140

231

9.1

PETP纖維增強環(huán)氧樹脂

0.025

956

1071

783

89

9.3

PETP纖維增強環(huán)氧樹脂

0.060

583

643

494

46

7.9

環(huán)氧樹脂玻璃鋼

0.065

567

635

489

43

7.6

交聯(lián)聚乙烯

0.044

861

948

729

48

5.6






平均

8.7

A測試樣在油中用2型電極進行測試(參見表1)。

15.3多實驗室精度——在不同實驗室中(或者同一實驗室不同設備上)進行測試的精度是變化的。通過使用同一類型的設備,嚴格控制測試樣的準備,電極以及測試流程,單個操作員的精度是近似的。但如果對來自不同實驗室的結(jié)果進行比較,就必須評估不同實驗室的精度。

9支撐數(shù)據(jù)已經(jīng)歸檔在ASTM國際總部中,通過申請研究報告RR:D09-1026可獲得這些數(shù)據(jù)。

微信圖片_20230130091032.jpg

15.4如果測試材料,試樣厚度,電極結(jié)構(gòu),或環(huán)境介質(zhì)不同于表1所列,或是測試設備中電流感應元件的擊穿標準得不到嚴格控制,那么將無法達到15.2和15.3中所規(guī)定的精度,對于需要測試的材料來說,涉及本測試方法的標準應能確定該材料的精度適用范圍。參見5.4~5.8以及6.1.6。

15.5使用特殊的技術(shù)和設備、使材料厚度的精度達到0.01in甚至更小。電極不能損壞試樣的接觸面。準確的測定擊穿電壓。

15.6偏差——該測試方法不能測定固有絕緣強度。測試結(jié)果取決于試樣的幾何形狀,電極和其他可變參數(shù),以及樣品的性質(zhì),這使得很難描述偏差。

耐電壓擊穿試驗儀

關(guān)鍵詞

擊穿,擊穿電壓,校準,擊穿標淮,介電擊穿電壓,介電失效,介電強度,電極,閃絡,電源頻率,過程控制測試,驗證測試,質(zhì)量控制測試,快速增加,研究測試,取樣,慢速,逐步,環(huán)境介質(zhì),耐壓。

附錄

(非強制信息)

Xl. 絕緣強度測試的意義

X1.1 介紹

簡要回顧了擊穿的三種假定機制,分別是:(1)放電或電暈機制,(2)熱機制,以及(3)固有機制,討論了在原理上對實際電介質(zhì)產(chǎn)生影響的因素,并對數(shù)據(jù)的解釋提供幫助。擊穿機制常常與其他機制相結(jié)合,而非單獨發(fā)揮效用。隨后的討論僅針對固體和半固體材料。介電擊穿的假定機制由放電造成的擊穿——在對工業(yè)材料進行的許多測試中,都是由于放電造成了擊穿,這通常造成較高的局部場。對于固體材料來說,放電常常發(fā)生在環(huán)境介質(zhì)中,因此增加測試的區(qū)域?qū)⒃陔姌O邊緣上或外側(cè)產(chǎn)生擊穿。放電也會發(fā)生在內(nèi)部出現(xiàn)或生成的一些泡沫或氣泡里。這會造成局部的侵蝕或化學分解。這些過程將一直持續(xù)到在電極間形的失效通路為止。熱擊穿——在置于高強度電場時,在許多材料內(nèi)的局部路徑上會積聚大量的熱,這將造成電介質(zhì)和離子導電性能的損失,進而迅速產(chǎn)生熱量,所產(chǎn)生的熱量將大于所能耗散掉的熱量。由于材料的熱不穩(wěn)定性,導致了擊穿的發(fā)生。

固有擊穿——如果放電或熱穩(wěn)定性都不能造成擊穿,那么在電場強度大到足以加速電子穿過材料時,仍將發(fā)生擊穿。標準電場強度被稱為固有絕緣強度。雖然機制本身也許已經(jīng)涉及,但本測試法仍不能測試固有絕緣強度。絕緣材料的性質(zhì)固態(tài)工業(yè)絕緣材料通常是非均勻的,且含有許多不同的電介質(zhì)缺陷。試樣上常常發(fā)生擊穿的區(qū)域,并不是那些電場強度最大的區(qū)域,有時甚至是那些遠離電極的區(qū)域。在應力下卷中的薄弱環(huán)節(jié)有時將決定測試的結(jié)果。 測試和測試樣狀況的影響因素——通常,隨著電極區(qū)域的增加,擊穿電壓會降低,這種影響對于薄試樣來說更為明顯。電極的幾何形狀也會影響測試的結(jié)果。制作電極的材料也會對測試結(jié)果產(chǎn)生影響,這是因為電極材料的熱導性和功函會對熱機制和發(fā)電機制產(chǎn)生影響。通常來說,由于缺乏相關(guān)的實驗數(shù)據(jù),所以很難確定電極材料的影響。試樣厚度——固體工業(yè)絕緣材料的絕緣強度主要取決于試樣的厚度。經(jīng)驗顯示,對于固體和半固體材料來說,絕緣強度與以試樣厚度為分母的分數(shù)成反比,更多的證據(jù)顯示,對于相對均勻的固體來說,絕緣強度與厚度的平方根互為倒數(shù)。如果固體試樣能熔化后倒入到固定電極之間并凝固下來,那么電極間距的影響將很難得到明確的定義。因為在這種情況下,可以隨意固定電極間距,所以習慣在液體或可溶固體中進行絕緣強度測試,此時電極間具有標準的固定空間。因為絕緣強度取決于厚度,所以如果在報告絕緣強度數(shù)據(jù)時缺乏測試所用試樣的起始厚度,那么這樣的數(shù)據(jù)將毫無意義。

溫度——試樣和環(huán)境介質(zhì)的溫度將影響絕緣強度,雖然對于大多數(shù)材料來說,微小的環(huán)境溫度變化對材料造成影響可以忽略不計。通常,絕緣強度隨溫度的升高而降低,但其強度的極限取決于被測材料由于材料需要室溫以外的條件下發(fā)揮作用,所以有必要在比期望操作溫度更大的范圍里,對絕緣強度與溫度的關(guān)系進行確定。時間——電壓應用的速率也會影響測試結(jié)果。通常,擊穿電壓隨電壓應用速率的增加而提高。這是預料之中的,因為熱擊穿機制有賴于時間,而放電機制也有賴于時間,雖然在一些情況下,后一種機制通過產(chǎn)生局部電場高臨界強度造成快速失效波形——通常,應用電壓的波形也會影響絕緣強度。在本測試方法的限制說明中,波形的影響是不顯著的。頻率——對于本測試法,在工業(yè)用電頻率范圍內(nèi),頻率的變化對絕緣強度的影響將不是那么顯著。但是,不能從本測試法所得結(jié)果中推斷出其他非工業(yè)用電頻率(50到60HHz)對絕緣強度的影響。

X1.4.7環(huán)境介質(zhì)——通常測試具有高擊穿電壓的固體絕緣材料,是將試樣浸入到液體介質(zhì)中,例如變壓器油,硅油,或是氟利昂中,以減小擊穿前表面放電的影響。這已經(jīng)由S.Whitehead10所揭示,為了避免固體試樣在達到擊穿電壓前在環(huán)境介質(zhì)中發(fā)生放電現(xiàn)象,在交流電測試中,有必要確保:

(X1.1)

如果浸入的液體介質(zhì)是一種低損耗材料,該公式可以簡化為:

(X1.2)

如果浸入的液體介質(zhì)是一種半導體材料,那么該公式可以變?yōu)椋?/p>

(X1.3)

式中:

E=絕緣強度;

f=頻率;

ε和ε′=介電常數(shù);

D=耗散因數(shù);

o=電導率(S/m);

下標:

m指浸入介質(zhì);

r指相對值;


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