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紡織品氧指數(shù)測定儀
簡要描述:紡織品氧指數(shù)測定儀響應(yīng)時間:<5S石英玻璃筒:內(nèi)徑≥75 ㎜高 480mm燃燒筒內(nèi)氣體流速:40mm±2mm/s
更新時間:2024-07-18
產(chǎn)品型號:JF-3
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:476
品牌 | 北廣精儀 | 價格區(qū)間 | 5千-1萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子,交通,汽車,電氣 |
紡織品氧指數(shù)測定儀燃燒長度,與所規(guī)定的判據(jù)相比較,在不同的氧濃度中試驗一組試樣,測定試樣剛好維持手穩(wěn)燃燒時的氧濃度,用混合氣中氧含量的體積分?jǐn)?shù)表示。
5試驗裝置GB/T 9352-2008/ISO 293,2004
因此特別適于獲得表面平整或內(nèi)部不會產(chǎn)生空瞭的試樣。
4.2.2制造
模具應(yīng)選用耐模塑高溫和模塑壓力的材料制造。為了得到表面狀況良好的試樣,模具與模塑材料
接觸的表面要拋光(推薦表面粗糙度為0.16Ra見GB/T 3505-2000)。模具表面鍍鉻有利于試樣脫
模。對于小尺寸的試樣,強烈推薦有一個2"的斜度,
可在模具上鉆盲孔,以便使用熱電偶或水銀溫度計在接近模塑料的區(qū)域測量溫度。
根據(jù)模壓機的性能(見4.1),可在模具中裝配類似于模壓機壓板上的加熱和(或)冷卻裝置??箼C
械沖擊,經(jīng)熱處理后控伸強度可達到2200MPa的合金鋼,一般可以滿足制造這種模具的要求。但在模
塑聚氧乙烯材料的特殊情況下,推薦使用經(jīng)過處理其拉伸強度達到1050MPa的馬氏體不銹鋼。
紡織品氧指數(shù)測定儀
1. 采用進口氧傳感器,數(shù)字顯示氧氣濃度無需計算,精度更高更準(zhǔn)確,范圍 0
— 100%
2. 數(shù)字分辨率:±0.1%
3. 整機測量精度:0.4 級
4. 流量調(diào)節(jié)范圍:0-10L/min(60-600L/h)
5. 響應(yīng)時間:<5S
6. 石英玻璃筒:內(nèi)徑≥75 ㎜ 高 480mm
7. 燃燒筒內(nèi)氣體流速:40mm±2mm/s
8. 壓力表精度 2.5 級,分辨率:0.01MPa
9. 流量計:1-15L/min(60-900L/H)可調(diào),精度 2.5 級
10. 試驗環(huán)境:環(huán)境溫度:室溫~40℃;, 相對濕度:≤70%;
11. 輸入壓力:0.2-0.3MPa
12. 工作壓力:氮氣 0.05-0.15Mpa 氧氣 0.05-0.15Mpa 氧氣/氮氣混合氣體入口:包括穩(wěn)壓閥,流量調(diào)節(jié)閥,氣體過濾器和混合室。
13. 試樣夾可用于軟質(zhì)和硬質(zhì)塑料、紡織品、防火門等
14. 丙烷(丁烷)點火系統(tǒng),火焰長度 5mm-60mm 可自由調(diào)節(jié)
15. 氣體:工業(yè)用氮氣、氧氣,純度>99%;(注:氣源和鏈接頭用戶自備)。Tips:氧指數(shù)測定儀試驗時需用不小于 98%的工業(yè)級氧氣/氮氣各一瓶作為氣源, 由于以上氣體為高危運輸品,無法作為氧指數(shù)測定儀的配件提供,只能在用戶當(dāng)?shù)貧庹举徺I。(為保證氣體的純度請在當(dāng)?shù)卣?guī)氣站進行購買)
16. 電源要求:AC220(+10% )V、50HZ
17. 最大使用功率:50W
18. 點火器:有一根金屬管制成、尾端有內(nèi)徑Φ2±1mm 的噴嘴,能插入燃燒筒內(nèi)點燃試樣,火焰長度: 16±4mm , 大小可調(diào)
19. 自撐材料試樣夾:能固定在燃燒筒軸心位置上、并能垂直夾住試樣
20. 非自撐材料試樣夾:能將試樣的兩個垂直邊同時固定在框架上(選配 紡織品薄膜等材料適用)
21. 整機外形尺寸:650mm×400×830mm
1. 控制箱:采用數(shù)控機床加工成型,鋼板噴塑箱體靜電采用噴涂,控制部分與試驗部分分開控制 。
2. 燃燒筒:耐高溫優(yōu)質(zhì)石英玻璃管(內(nèi)徑¢75mm,長 480mm) 出口內(nèi)徑: φ40mm
3. 試樣夾具:自撐式夾具,并能豎直地夾住試樣;(可選配非自撐式式樣架), 兩套式樣夾滿足不同試驗要求;式樣夾插接式,安放式樣與式樣夾更簡易
4. 長桿點火器尾端管孔直徑¢2±1mm,點火器火焰長度(5-50)mm 可任意調(diào)
道料式(畫框)模具
使用這種模具時,過量的材料被擠出,冷卻過程中模塑壓力僅施加在??蛏?不施加在材料上。由
于模塑件在冷卻過程中收縮,其中心部分厚度要比邊緣部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻礙
收縮,直接模壓的試樣也會產(chǎn)生縮痕或空隙。
為了克服這些缺點,應(yīng)優(yōu)先從模壓片材的中心部分沖切或機加工試樣,
模塑試片可使用簡易而經(jīng)濟的溢料式模具,該模具由兩塊模板和夾在其中的一個???見圖1)組
成。上下模板可用拋光鋼材或鍍鉻黃銅板制成,以利于脫模,厚度約為1mm~2mm。為防止塑料材料
粘到模板上可在材料上蓋一層軟質(zhì)信,如鋁箔或聚酯膜。
不允許使用脫模劑,
模框的厚度應(yīng)與模塑試片的厚度相適應(yīng)。
??虺叽绲拇笮?yīng)保證在從模塑試片上沖切或機加工試樣時,不使用其周邊20mm寬的部分。
燃燒簡
最小內(nèi)徑75 mm,高450mm,頂部限流蓋出口的內(nèi)徑為40mm的耐熱玻璃管。垂直固定在可通過
氧、氮混合氣流的基座上。底部用直徑為(3-5)mm的玻璃珠充填.填充高度為(80-100)mm。在玻
璃珠上方放置一個金屬網(wǎng),以防下落的燃燒碎片阻塞氣體入口和配氣通路。
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