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伺服電子萬能材料拉力試驗(yàn)機(jī)

伺服電子萬能材料拉力試驗(yàn)機(jī)

簡要描述:伺服電子萬能材料拉力試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》,GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》,GB/T232《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》等上百個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理方法。

更新時(shí)間:2024-07-15

產(chǎn)品型號(hào):BWN-500KN

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

訪問量:1255

產(chǎn)品詳情
品牌北廣精儀價(jià)格區(qū)間5萬-10萬
儀器結(jié)構(gòu)雙立柱最大載荷100KN-600KN
儀器種類電液伺服試驗(yàn)機(jī)(WAW)應(yīng)用領(lǐng)域化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材

伺服電子萬能材料拉力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

1 主機(jī)

主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。

2 傳動(dòng)系統(tǒng)

中橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)鏈輪帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),調(diào)整中橫梁的空間位置,實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

3 液壓系液壓原理如圖二所示,為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

伺服電子萬能材料拉力試驗(yàn)機(jī)主要性能技術(shù)指標(biāo)

序號(hào)

項(xiàng) 目 名 稱

參 數(shù)

1

最大試驗(yàn)力kN

600

2

試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差

≤示值的±1%

3

試驗(yàn)力測量范圍

最大試驗(yàn)力的1%~100%

4

等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1)

2~60

5

等速應(yīng)變控制范圍

0.00025/s~0.0025/s

6

等速位移控制范圍(mm/min)

0.05~100

7

夾緊方式

液壓夾緊

8

圓試樣夾持直徑范圍mm

Φ6~Φ40內(nèi)任選規(guī)格一套

9

扁試樣夾持厚度范圍mm

0~15

10

扁試樣夾持寬度mm

70

11

最大拉伸試驗(yàn)空間mm

550

12

最大壓縮試驗(yàn)空間mm

500

13

控制柜外形尺寸mm

1100×620×850

14

主機(jī)外形尺寸mm

830×685×2100

15

電機(jī)功率kW

2.3

16

主機(jī)質(zhì)量kg

2000

操作規(guī)程:

  • 電液伺服式試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

  1. 啟動(dòng)電腦,進(jìn)入軟件

  2. 開始電液伺服控制器的電源開關(guān)、油源總開關(guān)

  3. 調(diào)整試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的中橫梁到合適的位置,根據(jù)試樣的形狀、尺寸及實(shí)驗(yàn)?zāi)康母鼡Q合適夾具

  4. 開啟油泵電源開關(guān),浮起試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的油缸,已消除油缸本身的自重。(可選擇10mm/min的位移速度點(diǎn)擊【上升】按鈕,油缸升起1mm左右即可)。

  5. 在軟件的數(shù)據(jù)版中輸入式樣的相關(guān)信息。

  6. 式樣夾持至上鉗口后,力值清零,調(diào)整中橫梁到適當(dāng)位置,夾持下鉗口,位移、變形清零。(式樣應(yīng)夾持至全部鉗口的80%以上,并保持垂直、對(duì)中)

  7. 選擇合適的速度或者方案,點(diǎn)擊軟件中的【開始】按鈕,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)

  8. 試樣斷裂后,試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束。如需查看實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可點(diǎn)擊軟件中的數(shù)據(jù)版查看所需數(shù)據(jù)

  9. 全部式樣試驗(yàn)完畢以后,油缸活塞落至油缸底部,關(guān)閉油源總開關(guān)。

  10. 退出操作軟件,關(guān)閉計(jì)算機(jī),關(guān)閉主機(jī)電源。

注意事項(xiàng):

  1. 應(yīng)經(jīng)常清除試驗(yàn)機(jī)主機(jī)鉗口部分的鐵屑,以干凈保持鉗口處清潔

  2. 清理設(shè)備及工作環(huán)境衛(wèi)生時(shí),應(yīng)斷開電源

  3. 試驗(yàn)中,如果油泵突然停止工作,應(yīng)將所加負(fù)荷卸掉,檢查后重新開動(dòng)油泵

  4. 試驗(yàn)機(jī)暫停使用時(shí),應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉,試驗(yàn)結(jié)束后試臺(tái)下降。油缸活塞不宜落到油缸底,流出一定距離,以方便下次使用

  5. 避免讓設(shè)備受潮或接觸液態(tài)物,避免設(shè)備受震,撞擊

  6. 操作室請(qǐng)勿離開現(xiàn)場,出現(xiàn)緊急情況后按下急停開關(guān)

  7. 遠(yuǎn)離磁干擾

  8. 非專業(yè)技術(shù)人員,不得修改試驗(yàn)機(jī)程序軟件

 

普通測試項(xiàng)目:(普通顯示值及計(jì)算值)●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長率●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長率●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長率●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值●壓力試驗(yàn) ●剪切剝離力試驗(yàn).彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)

1.萬能材料試驗(yàn)機(jī)的檢定方法,其特征在于,首先根據(jù)被檢區(qū)間拉力試驗(yàn)機(jī)的力值,選擇標(biāo)準(zhǔn)拉

力試樣,標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的力值為該區(qū)間滿量程力值的60%~90%之間選擇,將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣裝

夾在拉力試驗(yàn)機(jī)上,按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉

伸,當(dāng)拉力試驗(yàn)機(jī)的指針稍有擺動(dòng)時(shí)立刻停止拉伸,即標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣處于拉伸狀態(tài),此時(shí)在標(biāo)

準(zhǔn)拉力試樣上裝上引伸計(jì)或貼上應(yīng)變片,按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓拉力試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)

對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸,引伸計(jì)或應(yīng)變片將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長量顯示出來,根據(jù)胡克定

律,將伸長量換算為拉力值,再與拉力試驗(yàn)機(jī)度盤上與標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣相同的力值點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比,

根據(jù)比對(duì)值的差來確定試驗(yàn)機(jī)技術(shù)狀態(tài)及精度

 

(一)普通測試項(xiàng)目:(普通顯示值及計(jì)算值)

●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度

●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長率

●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長率

●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度

●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長率

●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值

●壓力試驗(yàn) ●剪切剝離力試驗(yàn)

●彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)

(二)特殊測試項(xiàng)目:

1. 彈性系數(shù)即彈性楊氏模量

定義:同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù),其值越高,材料越強(qiáng)韌。

2.比例限:荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系,其最大應(yīng)力即為比例限。

3.彈性限:為材料所能承受而不呈yong久變形大應(yīng)力。

4.彈性變形:除去荷重后,材料的變形*消失。

5.永jiu變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。

6.屈服點(diǎn):材料拉伸時(shí),變形增快而應(yīng)力不變,此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn),一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield):荷重超過比例限與伸長不再成正比,荷重會(huì)突降,然后在一段時(shí)間內(nèi),上下起伏,伸長發(fā)生較大變化,這種現(xiàn)象叫作屈服。

7.屈服強(qiáng)度:拉伸時(shí),永jiu伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。

8.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。

9. 有效彈性和滯后損失:在萬能材料試驗(yàn)機(jī)上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí),測定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù),即為有效彈性;測定試樣伸長、收縮時(shí)所損失的能與伸長時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù),即為滯后損失。

 

試驗(yàn)結(jié)果之整理方法由發(fā)瑞儀器整理. 拉力機(jī)計(jì)算公式,拉力試驗(yàn)機(jī),萬能材試驗(yàn)機(jī)計(jì)算公式

8.1 啞鈴狀試驗(yàn)片之截面積=厚度(㎝)×平行部分寬度(㎝)1KG≠9.8N

8.2拉力強(qiáng)度TB(Kg/cm2)=最大拉力(Kg)F/試片截面積(c㎡)A

拉力強(qiáng)度Mpa(N/mm2)=最大拉力(N)F/試片截面積(m㎡)A

8.3 伸長率EB(%) =()斷裂時(shí)標(biāo)點(diǎn)距離L1-原標(biāo)點(diǎn)距離L0)/原標(biāo)點(diǎn)距離L0×100%

8.4 粘著強(qiáng)度TF(Kg/c㎡)=剝離的最大力(Kg)F/試片寬(cm)b

粘著強(qiáng)度TF(N/m㎡)=剝離的最大力(N)F/試片寬(mm)b

8.5 撕裂強(qiáng)度TS(Kg/cm2)=最大拉力(Kg)F/試樣厚度(cm)t

撕裂強(qiáng)度TS(N/mm2)=最大拉力(N)F/試樣厚度(mm)t

8.6 拉應(yīng)力Mn(Kg/cm2)=特定伸長率時(shí)之荷重(N)F/試片截面積(m㎡)A

拉應(yīng)力Mn(N/mm2)=特定伸長率時(shí)之荷重(N)F/試片截面積(m㎡)A

(此處Mn之n系表示特定伸長率(%),例如M300系表示伸長率300%時(shí)之拉應(yīng)力)。

8.7 伸長率(%)=伸長量/原長(夾口間距)*100%

9. 拉力機(jī)計(jì)算公式,拉力試驗(yàn)機(jī),萬能材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)結(jié)果之整理方法

9.1 試驗(yàn)結(jié)果之?dāng)?shù)目:試驗(yàn)片規(guī)定4個(gè),但不足時(shí),可采用3個(gè),甚至2個(gè),在此情況下,須要注明試片數(shù)。

9.2 拉力機(jī)計(jì)算公式,拉力試驗(yàn)機(jī),萬能材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)結(jié)果:抗拉強(qiáng)度與伸長率:抗拉強(qiáng)度與伸長率,依測定值之大小順序排列。其為S1、S2、S3及S4,而依照下列計(jì)算:a.試驗(yàn)片4個(gè)時(shí):TB或EB=0.5S1+0.8S2+0.1(S3+S4) b.試驗(yàn)片3個(gè):TB或EB=0.7S1+0.2S2+0.1S3 c.試驗(yàn)片2個(gè):TB或EB=0.9S1+0.1S2 9.3 抗應(yīng)力:拉應(yīng)力由測定值之平均值表示之。記錄:在試驗(yàn)結(jié)果表上,必須記錄下列各項(xiàng):

A.抗拉強(qiáng)度(Kg/cm2) 、伸長率(%) 、拉應(yīng)力(Kg/cm2)。

B.試驗(yàn)機(jī)之能力(容量)。C.試驗(yàn)片之形狀及試驗(yàn)片號(hào)。D.試驗(yàn)溫度。E.其它必要事項(xiàng)。拉力機(jī)計(jì)算公式,拉力試驗(yàn)機(jī),萬能材料試驗(yàn)機(jī)

1. 接上電源,待系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)界面。

2. 按"檢測鍵" ,根據(jù)系統(tǒng)顯示,選擇相應(yīng)的試驗(yàn)類型。

3. 按相應(yīng)數(shù)字鍵,再按確認(rèn)鍵,進(jìn)入萬能材料試驗(yàn)機(jī)測試系統(tǒng);在當(dāng)前對(duì)話框 中輸入試件標(biāo)號(hào),確認(rèn)并保存標(biāo)號(hào);然后進(jìn)入品種編號(hào)的選擇界面,根據(jù)系 統(tǒng)顯示,輸入試件個(gè)數(shù),確認(rèn)并保存;輸入試驗(yàn)品種編號(hào)選擇試驗(yàn)材料品種, 按確認(rèn)鍵,則系統(tǒng)顯示"測試系統(tǒng)對(duì)話框" 在當(dāng)前對(duì)話框中輸入材料品種 , 編號(hào),按確認(rèn)鍵,在系統(tǒng)顯示的對(duì)話框中輸入試件直徑(或試件面積) ,確認(rèn), 進(jìn)入檢測界面。

4. 打開電機(jī)開關(guān),加荷開始,同時(shí)觀察力值(或位移、峰值)及速率,按下量 程鍵切換力值量程。

5. 當(dāng)試件斷裂后,試驗(yàn)完成,自動(dòng)打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

 

1、參數(shù)顯示屏:顯示力量及各種參數(shù)。

2、kg、N、LB:單位千克顯示燈,燈亮?xí)r即FORCE屏幕顯示力量值,單位為千克力,相應(yīng)的LB、N也相同,按AUTO鍵可自由的切換;

3、PEAK-顯示最大力值鍵:按一下PEAK指示燈亮,此時(shí)保留測試最大值或破裂值;再按則

PEAK指示燈滅取消保留測試最大值;同時(shí)再測試時(shí)可進(jìn)行取點(diǎn);

4、PRINT-打印鍵,有接打印機(jī)時(shí)按此鍵即可打印相關(guān)的參數(shù);

5、SET-功能設(shè)定鍵:其與其它的鍵配合可完成相關(guān)的參數(shù)設(shè)置;

6、AUTO-單位切換鍵:按此鍵單位在kg、N、LB之間進(jìn)行切換;

7、ZERO---歸零鍵:清除顯示屏上已有的數(shù)值至清零狀態(tài);

 

一、日期,時(shí)間顯示

1.開機(jī)倒數(shù)完成后,顯示日期 d060322

2.日期顯示后,然后顯示時(shí)間 t101208

二、日期,時(shí)間,斷點(diǎn)比率及定值設(shè)置

步 驟 操作 顯示 解釋

1 接通電源后

按SET 【d 060311】 接通電源后,按住SET鍵不放可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定模式

2 按SET移位

按PRINT增加

按PEAK確認(rèn)

【d 060322】 日期設(shè)置

如須修改,按SET鍵可移位,按PRINT鍵可增大數(shù)字,

按PEAK鍵確認(rèn),則進(jìn)入下一程序

3 按SET移位

按PRINT增加

按PEAK確認(rèn) 【t 101208 】 時(shí)間設(shè)置

如須修改,按SET鍵可移位,按PRINT鍵可增大數(shù)字,

按PEAK鍵確認(rèn),則進(jìn)入下一程序

4 按SET移位

按PRINT增加

按PEAK確認(rèn) 【 b 85 】 斷點(diǎn)比率設(shè)置

如須修改,按SET鍵可移位,按PRINT鍵可增大數(shù)字,

按PEAK鍵確認(rèn),則進(jìn)入下一程序

5 按SET移位

按PRINT增加

按PEAK確認(rèn) 【 A 50.00】 定量值設(shè)置(注:此機(jī)的容量為500KG,此參數(shù)設(shè)為480.00為宜)

如須修改,按SET鍵可移位,按PRINT鍵可增大數(shù)字,

按PEAK鍵確認(rèn),則退出參數(shù)設(shè)定模式

一﹑校正項(xiàng)目:力量值、行程

二﹑校正器具:標(biāo)準(zhǔn)砝碼、電子秒表及標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺

三﹑校正周期:一年

四﹑校正步驟:以下解說為廠內(nèi)自校方式。

1.力量值校正:

1.1 將顯示器歸零,取標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼輕掛于上夾具連接頭,記錄顯示力量值,并計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼之差,誤差應(yīng)不超出±1%。



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