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鑄鐵液壓萬能拉力機(jī)

鑄鐵液壓萬能拉力機(jī)

簡要描述:鑄鐵液壓萬能拉力機(jī)若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗(yàn)。例如:高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗(yàn)。

更新時間:2024-07-15

產(chǎn)品型號:BWN-600KN

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

訪問量:1124

產(chǎn)品詳情
品牌北廣精儀應(yīng)用領(lǐng)域化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材

 鑄鐵液壓萬能拉力機(jī)適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所,大專院校力學(xué)等廠礦企業(yè)和檢測科研機(jī)構(gòu)。

產(chǎn)品的制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.  GB2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

2.  JJG139《拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)》

適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》,GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》,GB/T232《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》等上百個標(biāo)準(zhǔn)要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理方法。

主要技術(shù)指標(biāo)

1 主機(jī)

主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺之間。

2 傳動系統(tǒng)

中橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)鏈輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn),調(diào)整中橫梁的空間位置,實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

3 液壓系液壓原理如圖二所示,為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

鑄鐵液壓萬能拉力機(jī)

主要性能技術(shù)指標(biāo)

序號

項(xiàng) 目 名 稱

參 數(shù)

1

最大試驗(yàn)力kN

600

2

試驗(yàn)力示值相對誤差

≤示值的±1%

3

試驗(yàn)力測量范圍

最大試驗(yàn)力的1%~100%

4

等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1)

2~60

5

等速應(yīng)變控制范圍

0.00025/s~0.0025/s

6

等速位移控制范圍(mm/min)

0.05~100

7

夾緊方式

液壓夾緊

8

圓試樣夾持直徑范圍mm

Φ6~Φ40內(nèi)任選規(guī)格一套

9

扁試樣夾持厚度范圍mm

0~15

10

扁試樣夾持寬度mm

70

11

最大拉伸試驗(yàn)空間mm

550

12

最大壓縮試驗(yàn)空間mm

500

13

控制柜外形尺寸mm

1100×620×850

14

主機(jī)外形尺寸mm

830×685×2100

15

電機(jī)功率kW

2.3

16

主機(jī)質(zhì)量kg

2000

17

立柱凈間距(mm)

450

18

上下壓盤尺寸mm

Φ150

19

彎曲支棍間距mm

400

20

彎曲支棍寬度mm

140

21

容許彎曲度mm

100

22

最大活塞行程mm

250

23

活塞最大移動速度mm/min

約150

24

試驗(yàn)空間調(diào)整速度mm/min

約200

標(biāo)準(zhǔn)配置

序號

名 稱

規(guī) 格

數(shù)量

備 注

1

主 機(jī)


1臺

北廣

2

伺服控制油源


1臺

北廣

4

控制柜


1臺

北廣

5

測控系統(tǒng)


1套

北廣

6

油壓傳感器


1只

寧波鎮(zhèn)海

7

拉伸編碼器


1只

濟(jì)南

8

計(jì)算機(jī)


1臺

HP

9

打印機(jī)


1臺

HP

10

圓試樣鉗口mm

Φ4~Φ32內(nèi)任選一副

1副

北廣

11

扁試樣鉗口mm

0~15

1副

12

壓縮附具mm

200*200

1套

北廣

13

油泵


1臺

意大利馬祖奇

14

電機(jī)


1臺

上海頌匯

15

技術(shù)文件

使用說明書,裝箱單,合格證

1份

北廣

操作規(guī)程:

  • 電液伺服式試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

  1. 啟動電腦,進(jìn)入軟件

  2. 開始電液伺服控制器的電源開關(guān)、油源總開關(guān)

  3. 調(diào)整試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的中橫梁到合適的位置,根據(jù)試樣的形狀、尺寸及實(shí)驗(yàn)?zāi)康母鼡Q合適夾具

  4. 開啟油泵電源開關(guān),浮起試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的油缸,已消除油缸本身的自重。(可選擇10mm/min的位移速度點(diǎn)擊【上升】按鈕,油缸升起1mm左右即可)。

  5. 在軟件的數(shù)據(jù)版中輸入式樣的相關(guān)信息。

  6. 式樣夾持至上鉗口后,力值清零,調(diào)整中橫梁到適當(dāng)位置,夾持下鉗口,位移、變形清零。(式樣應(yīng)夾持至全部鉗口的80%以上,并保持垂直、對中)

  7. 選擇合適的速度或者方案,點(diǎn)擊軟件中的【開始】按鈕,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)

  8. 試樣斷裂后,試驗(yàn)自動結(jié)束。如需查看實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可點(diǎn)擊軟件中的數(shù)據(jù)版查看所需數(shù)據(jù)

  9. 全部式樣試驗(yàn)完畢以后,油缸活塞落至油缸底部,關(guān)閉油源總開關(guān)。

  10. 退出操作軟件,關(guān)閉計(jì)算機(jī),關(guān)閉主機(jī)電源。

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