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耐電弧測試儀器
簡要描述:耐電弧測試儀器是在相距6.35mm的兩鎢棒電極上,由間隙到連續(xù)施加12500V電壓和10~40mA工頻的電弧電流,使試樣表面經(jīng)受逐漸嚴(yán)酷的燃弧條件,從而較細(xì)地分辨出材料的耐電弧性,以從電弧產(chǎn)生至材料破壞所經(jīng)過的全部時(shí)間作為評(píng)定結(jié)果。它廣泛應(yīng)用于電機(jī)、電器和家用電器等行業(yè)的電工用塑料、樹脂膠和絕緣漆等絕緣材料的耐電弧性能評(píng)定。
更新時(shí)間:2024-07-14
產(chǎn)品型號(hào):BDH-20KV
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:768
品牌 | 北廣精儀 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材 |
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耐電弧測試儀器程序測定耐電弧時(shí),置試樣于電極裝置內(nèi)并調(diào)節(jié)電極間距至6.35mm±0.1mm。接通試驗(yàn)回路并觀察起始電弧、漏電起痕進(jìn)展和被試材料的任何奇特現(xiàn)象。如果任何試驗(yàn)階段的次試驗(yàn)進(jìn)展正常,則隨后的試驗(yàn)就不必再仔細(xì)觀察。
警告:在觀察電弧過程中,操作者要配戴防紫外線眼鏡或應(yīng)用紫外線遮護(hù)板。
觀察起始電弧以便確定它是否仍然保持平的且緊靠試樣表面。如果電弧頂部處于試樣表面上方約2mm或者電弧爬向電極上方而不再保持在電極處或者發(fā)生不規(guī)則的閃爍,則表明回路常數(shù)不正確或者材料正在以*速率釋放出氣體產(chǎn)物。
每次1min試驗(yàn)結(jié)束時(shí),電弧嚴(yán)酷程度將按表1所示順序增加,直至按3.1定義發(fā)生失效。失效時(shí),應(yīng)立即切斷電弧電流并停止記時(shí)。記錄5次試驗(yàn)的每一次到達(dá)失效的時(shí)間(s)。
結(jié)果本試驗(yàn)的結(jié)果是以秒表示的失效時(shí)間。
注:許多材料常常是在嚴(yán)酷程度發(fā)生變化后的開頭幾秒內(nèi)失去抵抗能力的。當(dāng)對(duì)材料的耐電弧作比較時(shí),兩者差異處于兩個(gè)階段交替的那幾秒要比處于單個(gè)階段內(nèi)所經(jīng)過的相同的那幾秒時(shí)間重要的多。因此,耐電弧在178s與182s之間和耐電弧在174s與178s之間兩者存在著很大的差異。已經(jīng)觀察到的四種通常失效類型
由于許多無機(jī)電介質(zhì)變成白熱狀態(tài),致使它們變成能夠?qū)щ?。然而,?dāng)冷卻時(shí),它們又恢復(fù)到其原先絕緣狀態(tài)。某些有機(jī)復(fù)合物突然發(fā)生火焰,但在材料內(nèi)不形成明顯的導(dǎo)電通道。另外一些材料可見到因漏電起痕而導(dǎo)致失效,即當(dāng)電弧消失時(shí),在電極間形成一條細(xì)金屬絲似的線。
第四種類型是表面發(fā)生碳化直至出現(xiàn)足夠的碳而形成導(dǎo)電。
報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下述內(nèi)容:被試材料的鑒別和被試的厚度。耐電弧試驗(yàn)儀(固體絕緣材料)試驗(yàn)前的清洗和條件處理的細(xì)節(jié)。耐電弧試驗(yàn)儀(固體絕緣材料)耐電弧時(shí)間的中值、小值和大值。耐電弧試驗(yàn)儀(固體絕緣材料)觀察到的特殊現(xiàn)象,例 如,燃燒和軟化。
耐電弧測試儀器材料的耐電弧性,系指當(dāng)在靠近固體絕緣材料表面產(chǎn)生電弧放電時(shí),由于產(chǎn)生熱、化學(xué)分解,或被侵蝕等,在試樣表面形成碳化導(dǎo)電通路,使之喪失絕緣性能的現(xiàn)象。
本儀器的技術(shù)性能指標(biāo)*GB 1411-78 及 ASTM 495的規(guī)定。
1、試驗(yàn)?zāi)馨聪卤碜詣?dòng)進(jìn)行,并顯示各試驗(yàn)過程。
注:隨著國家標(biāo)準(zhǔn)版本的不斷更新,我們將提供附合新版本國家標(biāo)準(zhǔn)的程序芯片,保證用戶的軟件不斷升級(jí)。
2、電弧通斷時(shí)間誤差: 小于 ±10ms。
3、按照 IEC 61621:1997的要求,設(shè)計(jì)了新的電極架。該新電極架可以精確調(diào)節(jié)電極*對(duì)試樣壓力為0.5±0.05N;可以使兩電極精確對(duì)準(zhǔn);可以精確調(diào)節(jié)電極間距離、夾角,使各參數(shù)*符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、能自動(dòng)運(yùn)行10、20、30、40mA連續(xù)電弧試驗(yàn)。
主要技術(shù)參數(shù)及功能
1、 采用矩形鉑電極,每個(gè)電極對(duì)試樣作用力為1.0N±0.05N。
2、 施加電壓在100~600V(48~60HZ)之間可調(diào),短路電流在1.0A±0.1A時(shí)電壓下降不超過10% 。當(dāng)試驗(yàn)回路中,短路電流大于0.5A時(shí)間維持2秒鐘繼電器動(dòng)作,切斷電流,指示試品不合格。
3、 滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調(diào),滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時(shí)間隔30S±5S可調(diào)。
4、外形尺寸:寬1120mm×深520mm×高1250mm;
使用步驟
(一)安裝調(diào)試
1、 開箱后,先去掉箱內(nèi)防震泡沫和膠帶、綁扎帶等,試驗(yàn)箱水平放置。
2、 滴液針裝正,使滴液能從電極中間滴落。
3、 檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊,如有松動(dòng),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)重新校正1.0±0.5N并將重塊固定。
(二)試驗(yàn)操作
1、將電源插頭與AC220V電源接通。請(qǐng)配備穩(wěn)壓電源,調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓和短路電流:
1.1 試驗(yàn)箱門關(guān)緊,將波段開關(guān)打至接近試驗(yàn)電壓一檔,按下“電壓"按鈕,調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)"旋鈕使電壓為試驗(yàn)所需電壓。
1.2 先將“電流調(diào)節(jié)"旋鈕調(diào)至小,再按“電極短路"按鈕,調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)"旋鈕,使電流表指示為1.0±0.1A(調(diào)短路電流時(shí),按“電極短路"按鈕的時(shí)間不要超過2秒,按一下松一下,同時(shí)觀察電流表,若短路電流大于0.5A時(shí),按“電極短路"按鈕時(shí)間超過2秒,繼電器動(dòng)作,電極斷電,如果此時(shí)短路電流未調(diào)好,可按“停止"按鈕復(fù)位,重新啟動(dòng)再調(diào)節(jié),調(diào)完后按“停止"鍵復(fù)位)。
2、電極調(diào)節(jié)
在電極斷電下,把試品置于托盤,兩電極置于試品上,調(diào)節(jié)托盤高度,使兩電極的支撐棒呈水平,電極之間為4±0.1mm。滴針尖離試品高度為30~40mm,見下圖
3、調(diào)節(jié)滴液(在電極斷電下)
3.1 將試品移開,并將電極左右分開。將玻璃皿置于托盤上,用來接住針尖滴下的溶液。溶液按標(biāo)準(zhǔn)配制倒至滴液杯內(nèi)。
3.2 按“排液"按鈕,排出一定的溶液,使滴液管內(nèi)的空氣排清。
3.3設(shè)定滴液時(shí)間間隔(30S)。
3.4設(shè)定滴液次數(shù)(50滴)。
4、試驗(yàn)
4.1 將玻璃皿移開,放回試品到托盤上,并將兩電極放到試品上,可用量規(guī)檢查電極之間是否為4mm,然后關(guān)門,按“電壓"按鈕,并檢查電壓表電壓是否符合試驗(yàn)電壓,否則調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)"旋鈕使電壓達(dá)到試驗(yàn)值。
4.2按“滴液"按鈕,試驗(yàn)開始。試品在試驗(yàn)期間如電流大于0.5A,連續(xù)時(shí)間超過2S,繼電器動(dòng)作自動(dòng)切斷電源并指示不合格。如出現(xiàn)試品起火燃燒也應(yīng)人工終止試驗(yàn)(按“停止"按鈕或切斷電源)。
4.3 更換試驗(yàn)樣品時(shí),務(wù)必將“電壓"鍵停止.
5.試驗(yàn)結(jié)束
※ 試驗(yàn)結(jié)束后,一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液,然后換上清水連續(xù)排液,對(duì)電磁閥進(jìn)行清洗,減小溶液對(duì)電磁閥的腐蝕。
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