海綿疲勞沖擊測定儀返回初始狀態(tài)。壓陷量預先設定,通過計時電路控制壓陷量；使用方便：采用高精度壓力傳感器和大規(guī)模集成電路；測試方法：除了國家標準規(guī)定的測試方法外，還可以自由設定試驗方法；壓盤速度：默認速度為100MM/MIN；可以根據(jù)需要自由設定運行速度；傳動機構：精密滾珠絲杠，測量無噪音；厚度測量：能夠自動計算顯示所測試海綿厚度；曲線顯示：可以同步顯示和調取試驗時間、壓力和壓入深度的曲線；數(shù)據(jù)調?。喊咽髽朔旁谇€上的任意一點。都可以實時顯示時間、壓力和壓入深度；數(shù)據(jù)保存：可以對每次做的實驗進行數(shù)據(jù)保存，同時也可以對設定好的試驗方法進行保存；試驗進程：實時顯示試驗進程；默認速度：100MM/MIN；

制造標準：（GB/T 18941 ISO 3385）《 軟質泡沫聚合材料.用定載沖擊法測定疲勞》

主要適用范圍及功能：
主要用于泡沫聚合材料的往復沖擊壓縮疲勞試驗，測定試樣的厚度減少值和硬度降低值（殘余變形率），并由此可以了解材料的動態(tài)疲勞特性。本儀器同時滿足我國汽車工業(yè)標準QCT56-93《汽車座椅襯墊材料性能試驗方法》和日本汽車工業(yè)標準JASOB408-84等國外標準的要求。本儀器采用微處理器進行控制，自動設定加載負荷大小及往復壓縮次數(shù)，當負荷小于或大于設定負荷時能夠自動調節(jié)，保持在設定的負荷數(shù)值下進行試驗。液晶屏顯示中文操作，本儀器具有使用操作方便，性能可靠，測量精度高等特點。

主要技術參數(shù)：
   1、加載能力：0-2000N.（大小可設定）
2、往復壓縮次數(shù):20-120次/分.（次數(shù)可設定）
3、往復壓縮行程:大100mm.
4、壓盤直徑：φ250 mm.

主要配置
   1、測試主機一臺
   2、輪輻式高精度傳感器一支
   3、主機測試夾具一套
   4、調速電機系統(tǒng)一套
   5、電氣控制箱一臺
   6、產(chǎn)品說明書一份
   7、產(chǎn)品合格證一份
   8、產(chǎn)品裝箱單一份

海綿疲勞沖擊測定儀

硬度為該夾具應用螺栓或夾子固定在剛性基座上，給出了有代表性的基座設計。當用標準的沖擊頭以標準的能量水平進行沖擊時，過去的經(jīng)驗表明，標準試樣產(chǎn)生的損傷尺寸小于未支持試樣寬度的一半（38mm[1.5in.]）如果預期的損傷面積超出了這個尺寸。推薦考察其他的試樣和夾具設計，如尺寸更大一些，并能容許更大的損傷面積，而與邊界支持條件沒有明顯的相互作用。開口，卜萬一支柱（鋁或鋼），LL-—底座板（鋁或鋼），0.50in.厚，支柱（鋁或鋼），底座板（鋁或鋼），7.3沖擊裝置——代表性的落錘沖擊試驗裝置。

形狀和尺寸

試樣應是具有邊長 380mm士20mm和厚度為50mm士2mm的直角六面體，也可根據(jù)有利害關系的雙方協(xié)商意見，用不符合尺寸的構件進行試驗。

具有取向性的試樣

   如果產(chǎn)品的多孔結構具有取向性，供需雙方應就進行試驗的方向的取向性達成一致。一般地，成品

   進行試驗的方向應是在使用條件下的受力方向。

試樣數(shù)量

   應使用三個試樣進行試驗。

試樣調節(jié)

除能夠證實在制造后 16h或48h,測得的壓縮應力應變性能與在制造 72h后測得的性能值之間的差別不大于士10%外，試樣應在制造后至少72h內不能用于試驗。如果在選擇的時間已達到了規(guī)定的指標以上，則允許在制造后 16h或 48h進行試驗。

試驗時，試樣應在下列條件之一下調節(jié)至少 16h，該時間應在制造之時算起。

   溫度 23℃士20C，相對濕度 50%士5%;或者溫度270C士Z0C，相對濕度65%士5%,