泡沫疲勞沖擊測(cè)試儀主要技術(shù)參數(shù)：

1、大加載能力：0-2000N.（大小可設(shè)定

2、往復(fù)壓縮次數(shù):20-120次/分.（次數(shù)可設(shè)定）

3、往復(fù)壓縮行程:大100mm.

4、壓盤直徑：φ250 mm. 

泡沫疲勞沖擊測(cè)試儀

技術(shù)規(guī)格：

  1．試片：50×50mm/100×100mm 

  2.測(cè)試速度：70±5 r/min 

  3.厚度：大于20mm 

   4.試樣負(fù)荷：750±20N3 

   5.上壓盤：直徑: Φ250mm，下邊緣圓角:R25mm 

   6.試樣尺寸：(380±20)mmx(380±20)mmx(50±2)mm 

   7.壓縮行程：0~50mm可

  8.壓板間距：約200mm可調(diào) 

  9.壓板面積：30×30cm 

  10.計(jì)數(shù)器：LCD，0-9999

范圍及功能：

主要用于泡沫聚合材料的往復(fù)沖擊壓縮疲勞試驗(yàn)，測(cè)定試樣的厚度減少值和硬度降低值（殘余變形率），并由此可以了解材料的動(dòng)態(tài)疲勞特性。本儀器同時(shí)滿足我國汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QCT56-93《汽車座椅襯墊材料性能試驗(yàn)方法》和日本汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JASOB408-84等國外標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 本儀器采用微處理器進(jìn)行控制，自動(dòng)設(shè)定加載負(fù)荷大小及往復(fù)壓縮次數(shù)，當(dāng)負(fù)荷小于或大于設(shè)定負(fù)荷時(shí)能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)，保持在設(shè)定的負(fù)荷數(shù)值下進(jìn)行試驗(yàn)。液晶屏顯示中文操作，本儀器具有使用操作方便，性能可靠，測(cè)量精度高等特點(diǎn)。

主要配置

1、測(cè)試主機(jī)一臺(tái)

2、輪輻式高精度傳感器一支

3、主機(jī)測(cè)試夾具一套

4、調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)一套

5、電氣控制箱一臺(tái)

6、產(chǎn)品說明

7、產(chǎn)品合格證一

 8、產(chǎn)品裝箱單一份 

試品長度應(yīng)為30mm土0.5mm。切面應(yīng)用細(xì)砂布打光（砂粒大小為180目），兩端的切面應(yīng)是清潔和平行的。試品的表面在煮沸前應(yīng)先用異丙醇清洗并用濾紙擦凈,將試品放入含0.1%重量NaCl的去離子水的玻璃容器內(nèi)煮沸，在同一容器中，只能放入所切割的同一種芯棒材料試品在一起煮沸。沸騰容器示例見圖2。在沸騰時(shí)間到了以后，將試品從玻璃容器中取出，在周圍溫度下置于裝滿自來水的另一玻璃容器中，持續(xù)至少15min。在試品自沸騰容器中取出后3h內(nèi)進(jìn)行按5.4.2.3的電壓試驗(yàn)。電壓試驗(yàn)應(yīng)在圖3和圖4所示的裝置中進(jìn)行。注：對(duì)較大直徑的試品，電極的直徑也應(yīng)加大，電極直徑至少應(yīng)比試品直徑大20mm。T1——調(diào)壓器；T2—變壓器；

對(duì)于岀廠檢驗(yàn)，每臺(tái)試驗(yàn)機(jī)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格率應(yīng)達(dá)到方為合格。2對(duì)于型式檢驗(yàn)，當(dāng)批量不大于50臺(tái)時(shí)，抽樣二臺(tái)，若檢驗(yàn)后有一臺(tái)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格批;當(dāng)批量大于50臺(tái)時(shí)，抽樣五臺(tái)，若檢驗(yàn)后出現(xiàn)二臺(tái)或二臺(tái)以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。(1)大沖擊高度:≥500mm。進(jìn)行沖擊試驗(yàn))。(3)位移測(cè)量精度:±1%。(4)大沖量:Kg．m/S(據(jù)此安排地基)。(5)大沖擊加速度:20g。(6)顯示方式:計(jì)算機(jī)屏幕顯示沖擊高度、沖擊錘質(zhì)量、試樣吸收能量等，計(jì)算機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告。×2500mm(長×寬×高)。屏顯式落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和電測(cè)系統(tǒng)兩大部分組成。